在我國，火電廠不僅是用水和排水大戶，同時也是污染大戶。在其運轉過程中，需要依靠水作為傳遞能量的介質，水在火力發電廠中起著重要的作用。

　　隨著我國水資源的緊張和環境保護要求的提高，電廠所面臨的水資源問題和環境問題將日益突出，為了降低成本、減少環境污染，優化電廠廢水處理工藝與技術，實現廢水資源化，做到廢水重復利用直至零排放，對于提高火電廠社會效益與經濟效益具有重要意義。

　　然而，現階段真正實現脫硫廢水回用并達到零排放的電廠很少，主要采用的是蒸發結晶工藝。通過對脫硫廢水進行蒸發、濃縮、固化，回收蒸發過程中產生的冷凝水，同時將廢水變為固態鹽外運，實現廢水零排放同時對廢水進行了回用。但該工藝投資成本、運行費用均較高，并且系統較為復雜，難以推廣。

　　隨著膜分離技術的不斷發展，膜技術得到了廣泛的應用。萊特萊德采用“超濾+納濾+反滲透+電解制氯”處理工藝，能夠有效對脫硫廢水中的離子進行資源化回用，同時實現脫硫廢水的近零排放。

　　將脫硫廢水經預沉后，采用超濾進行過濾，去除脫硫廢水中的懸浮物。由于脫硫廢水水質差，懸浮物、結垢離子含量均較高，直接采用超濾過濾存在一定風險。對此，萊特萊德采用浸沒式超濾對脫硫廢水直接進行過濾，系統運行穩定，通過定期水汽反洗即可有效控制超濾膜污堵速度。經超濾系統過濾后，能夠有效去除脫硫廢水中的懸浮物，但對離子含量無去除效果。脫硫廢水致垢離子含量高，而致垢離子不會透過納濾膜，從而在納濾濃水側被濃縮。納濾產水進入反滲透進行濃縮，反滲透產水進入回用水箱回用，反滲透濃水進入電解制氯系統。采用超濾系統、納濾系統對脫硫廢水進行處理，膜系統運行穩定。

　　我國能源結構中，煤炭仍將長期作為我國的主要能源，采用多種技術組合工藝進行脫硫廢水處理，在實現廢水處理近零排放的同時，實現脫硫廢水的再次利用。